レンゴー／尼崎工場でガスタービン発電設備が完成|紙業タイムス社・テックタイムス

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レンゴーはこのほど尼崎工場（兵庫県尼崎市）にガスタービン発電設備を新設した。

尼崎工場はレンゴー製紙部門の西日本の拠点工場として、段ボール原紙などの板紙を生産している。既存発電設備が老朽化したため設備を更新したもの。
新設備はガスタービンと廃熱ボイラで構成されており、発電と同時に廃熱を利用し、蒸気として有効活用するガスコージェネレーションシステムを採用。新設備の稼働により、工場で使用する電力の約8割を自家発電で賄える体制となるほか、抄紙機の稼働状況に左右されない柔軟な運転が可能となり、エネルギー効率がアップする。これにより、年間CO2排出量が約3,800t削減される見込み。

〔新設備の概要〕
設 備 名：5号ガスタービン発電設備、6号ガスタービン発電設備
メーカー：川崎重工業
定格発電出力：15.78MW（7.89MW×2基）
蒸 気 量：70t/h（35t/h×2基）
CO2削減量：約3,800t-CO2/年

八潮工場に木質チップのバイオマスボイラ発電設備

またレンゴーは八潮工場（埼玉県八潮市）に木質チップバイオマスボイラ発電設備を新設した。
八潮工場は段ボール原紙をはじめ年間約85万tの板紙を生産する、日本最大の板紙製紙工場。完成した新設備は、従来、都市ガス中心だったボイラ燃料の多様化を図るとともに、CO2排出量を削減するために建設された。建築廃材由来の木質チップを主燃料とし、工場で必要な電力の約2割を賄う。
同工場では早くより重油からクリーンエネルギーである都市ガスへの燃料転換を進めるとともに、バイオマス資源を有効活用し、CO2排出量の削減に取り組んできた。今回の木質チップバイオマスボイラ発電設備の完成により、さらに年間約6万5,000tのCO2排出量削減が図れる見込み。

〔新設備の概要〕
設 備 名：木質チップバイオマスボイラ発電設備（流動層炉）
メーカー：㈱タクマ
燃　　料：木質チップ、PKS（Palm kernel Shell：パーム油搾油かす）
定格発電出力：9,000kW
蒸 気 量：70t/h
CO2削減：約6万5,000t-CO2/年
（Future 2016年3月28日号）